کاشی نایین کاشی نایینکاشی و سرامیک

درباره کارخانهصنایع کاشی نایین

شرکت صنایع کاشی نایین در سال 1379 و در زمینی به مساحت 422،000 متر مربع در کیلومتر 3 جاده نایین اصفهان احداث گردید. این شرکت دارای حدود 60،000 متر مربع فضای سر پوشیده می باشد. در خطوط تولید کاشی نایین از بهترین ماشین آلات ایتالیایی با تکنولوژی روز استفاده شده است

+250تنوع محصول
10گروه سایزبندی
QCکنترل کیفیت مستمر
تولید صنعتی، طراحی دقیق، کیفیت پایدار نمایی مفهومی از متریال، خط تولید و هویت بصری کارخانه در فضای صنعتی مدرن.
عکس و فیلم شرکت

نگاهی تصویری به کارخانه و ظرفیت تولید

در این بخش، از نزدیک با توانمندی‌های مجموعه آشنا شوید؛ از خطوط تولید و تجهیزات صنعتی تا انبار، مراحل کنترل کیفیت و فضای تخصصی مجموعه. فیلم معرفی و تصاویر واقعی، نگاهی شفاف به دقت، کیفیت و ظرفیت تولید ما ارائه می‌دهند.

فیلم معرفی کارخانه ویدئوی رسمی شرکت برای نمایش خط تولید، ماشین‌آلات، کنترل کیفیت و توان پروژه‌ای مجموعه.
خط تولید و آماده‌سازی مواد
انبار محصول و بسته‌بندی
واحد کنترل کیفیت
درباره شرکت

فراتر از یک کارخانه

شرکت صنایع کاشی نایین در سال 1379 و در زمینی به مساحت 422،000 متر مربع در کیلومتر 3 جاده نایین اصفهان احداث گردید. این شرکت دارای حدود 60،000 متر مربع فضای سر پوشیده می باشد. در خطوط تولید کاشی نایین از بهترین ماشین آلات ایتالیایی با تکنولوژی روز استفاده شده است. در حال حاضرکاشی نایین با بیش از 22 سال سابقه در زمینه تولید انواع کاشی های سرامیکی دیوار و کف با بهترین کیفیت و طرح های منحصر بفرد به گسترش فعالیت خود در عرصه صنعت و توسعه ایران عزیز ادامه می دهد. ظرفیت اسمی تولید کارخانه حدود 6 میلیون متر مربع در سال می باشد.

محصولات کاشی نایین شامل موارد ذیل بوده که در طرح ها و اندازه های بسیار متنوع به مشتریان داخلی و خارجی عرضه می گردد: کاشی های پرسلانی (بدنه سفید) با انواع لعاب های مات، براق و پولیش خورده کاشی های دکوراتیو و لوکس کاشی های مقاوم در برابر اسید با کاربرد های صنعتی کلیه این محصولات مطابق با استاندارد بین المللی ISO 13006 تولید شده و برای نصب در کلیه فضاهای سرپوشیده و سر باز با کاربری مسکونی، تجاری و صنعتی مناسب می باشد.

در حال حاضر شرکت صنایع کاشی نایین بخشی از محصولات خود را به کشورهای اروپایی، آسیایی، آفریقایی و آمریکای لاتین صادر نموده، همچنین در تمامی استان های کشور نماینده فعال دارد.

شرکت صنایع کاشی نایین همواره خود را ملزم به حفاظت از محیط زیست نموده و معتقد است مسئولیت پذیری در قبال محیط زیست وظیفه هر تولید کننده ایرانی می باشد. به همین منظور این شرکت علاوه بر استانداردهای کیفی محصول دارای استاندارد های زیست محیطی و همچنین استاندارد ایمنی و بهداشت حرفه ای مانند ISO 14001:2015 و OHSAS 18001: 2007 نیز می باشد.

ماشین‌آلات

زیرساخت صنعتی برای تولید دقیق و پایدار

این بخش برای معرفی تجهیزات اصلی کارخانه، ظرفیت تولید و ماشین‌آلات کلیدی طراحی شده است.

Press
دستگاه پرس

پرس SACMI

Press

شکل‌دهی دقیق بدنه سرامیک با تمرکز بر یکنواختی ابعاد، تراکم و کیفیت سطح اولیه.

Print UNIT
چاپ سرامیک

دستگاه چاپ Durst

DurstFiring

دستگاه چاپ دیجیتال Durst با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته، طرح‌هایی با وضوح بالا، رنگ‌های زنده و جزئیات دقیق را بر سطح سرامیک اجرا می‌کند.

Print UNIT
دستگاه چاپ Kerajet

چاپ دیجیتال Kerajet

Digital Printer

دستگاه چاپ دیجیتال Kerajet با فناوری پیشرفته چاپ، امکان اجرای طرح‌های متنوع و دقیق با کیفیت بالا، یکنواختی رنگ و جزئیات چشمگیر را بر سطح سرامیک فراهم می‌کند.

FINISHING UNIT
دستگاه پولیش

خط پولیش و پرداخت

Polishing LineFinishing

دستگاه‌های پولیش BMR و KEDA با بهره‌گیری از فناوری پیشرفته، سطح سرامیک را با صیقلی یکنواخت، درخشندگی بالا و کیفیت نهایی ممتاز** پرداخت می‌کنند.

فرآیند تولید

مسیر تولید؛ از خاک تا ارسال محصول

از انتخاب و آماده‌سازی دقیق مواد اولیه تا شکل‌دهی، پخت، چاپ، پرداخت و بسته‌بندی نهایی، هر مرحله از تولید با دقت و کنترل مستمر انجام می‌شود. این مسیر، روایت تبدیل مواد اولیه به محصولی است که با کیفیت، زیبایی و استانداردهای دقیق تولید آماده ورود به بازار و ارسال برای مشتریان می‌شود.

01

ورود مواد اولیه

خاک و مواد اولیه وارد کارخانه می‌شود.

02

هاپر تغذیه

مواد به‌صورت کنترل‌شده وارد خط می‌شود.

03

سنگ‌شکن

خردایش و یکنواخت‌سازی مواد اولیه.

04

اسپری‌درایر

تبدیل دوغاب به پودر مناسب پرس.

05

پرس

شکل‌دهی بدنه خام سرامیک.

06

چاپ دیجیتال

اجرای طرح، بافت و رنگ محصول.

07

کوره پخت

پخت کنترل‌شده و تثبیت نهایی.

08

پولیش

پرداخت سطح و بهبود جلوه نهایی.

09

بسته‌بندی

کنترل نهایی و بسته‌بندی محصول.

10

بارگیری و ارسال

لیفتراک بسته‌ها را برای ارسال بارگیری می‌کند.

آماده‌سازی مواد تولید بدنه چاپ و پخت پرداخت و بسته‌بندی ارسال نهایی
از انتخاب بهترین مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی، هر مرحله با دقت و کیفیت طی می‌شود: مواد اولیه → آماده‌سازی → تولید → پخت → پرداخت نهایی → بسته‌بندی → ارسال به شما.
گواهینامه‌ها و ایزوها

استانداردها، کیفیت و اعتماد

تعهد به کیفیت پایدار و رضایت مشتری، پایه اصلی فرآیند تولید ماست. بهره‌گیری از استانداردهای معتبر، سیستم‌های کنترل کیفیت و الزامات فنی در تمامی مراحل تولید، تضمین‌کننده محصولاتی قابل اعتماد، استاندارد و هم‌سطح با معیارهای روز صنعت است. گواهینامه‌ها، استانداردهای کیفی، ایزوها و مجوزهای رسمی مجموعه در این بخش، نشان‌دهنده تعهد مستمر ما به کیفیت، ایمنی و بهبود فرآیندهای تولید هستند.

هنوز استانداردی برای نمایش ثبت نشده است.